1、皮包設計：皮（pí）包（bāo）的款式（shì）設計和皮料、輔料（liào）的挑選

2、樣板設計：91av皮具廠會按照客戶的要（yào）求進行繪（huì）製；車版師必須有豐富的製版經驗，製造出來（lái）的樣板（bǎn），能不能達到想要（yào）的（de）效果都看他的。

3、生產準備：生產（chǎn）之前必須（xū）準備好皮料、輔料、縫紉線（xiàn）等材料，並（bìng）進行樣（yàng）品縫製加工等，如果是來料加工就不（bú）必（bì）擔心這個問題。

4、開料工藝：開（kāi）料是（shì）皮包生產加工的（de）第一（yī）道工序，其內（nèi）容（róng）是把皮料、裏料及其他材（cái）料按排料、劃（huá）樣要求剪切成包片等等。

5、縫製工藝：縫製的過程中對（duì）於技術性的要求比較強，也是非常的重要的皮包（bāo）加工工（gōng）序。是（shì）按不同的款式要求，把各皮片組合成皮包來（lái） 進行技術性的（de）縫合。此步驟必須要（yào）有組織縫製（zhì）工序，所以在選（xuǎn）擇皮具（jù）廠的時候要多考慮縫跡、縫（féng）型、機（jī）器設備和工具等都（dōu）十分重要。

6、其他工藝：有的皮包需要（yào）其他工（gōng）藝，特別是女包加工，由於女性（xìng）愛（ài）美（měi）的一麵，女包就特別需要（yào）一些裝飾，其中包括印花、燙鑽、植絨， 刺繡等等；

7、皮包品質控製：皮包品質（zhì）控製就是為了使產品質量在整個加工（gōng）過（guò）程中得到保證的一項（xiàng）十分必要的措施，是研究產品（pǐn）在加工過程中產生和可能產生（shēng）的質量問題，並且製定必要的質量檢（jiǎn）驗標準和法規。

8、後處理：後處理包括包裝（zhuāng）、儲運等（děng）內（nèi）容，是整個生產過程中的最（zuì）後一道工序。操作（zuò）工按包（bāo）裝工藝要求將每一件製成放在膠袋（dài）裏，然後按

    裝箱單上的數量分配裝箱；以上整個流程都是皮（pí）包加工廠的皮（pí）包製作流程，這8個步驟的工藝一環接一環，如果其中一環出錯工（gōng）廠就要返 工，這樣就會浪（làng）費時（shí）間，還有可能誤了交（jiāo）貨貨期，這樣就得不（bú）償失了。所以（yǐ）在（zài）尋找皮具代加工時，一定要注意皮具加工廠的每一道程序生產能力，特別是皮具包加工（gōng）。